Por Erick José Piñerua Jiménez, que edita los contenidos de esta web desde PotencIA Soluciones
Climatización18 min de lectura
En corto
El circuito frigorífico de climatización tiene tabla propia desde 2013, la 1.2.4.2.5, y pide 10 mm por dentro y 15 por fuera hasta el 1/2, y 15 y 20 en el 5/8 y el 3/4. Esos espesores no se fabrican: la coquilla va en 6, 9, 13, 19, 25 y 32 mm, así que sobre el papel hay que subir al siguiente. Pero la tabla está escrita para un material de 0,040 W/(m·K) a 10 °C y el RITE trae la ecuación para corregirla: con coquilla elastomérica de 0,034 el 1/2 interior baja a 7,8 mm y la de 9 sobra; con la espuma de polietileno del kit del split, que Daikin publica entre 0,041 y 0,052, sube hasta 17 mm y la de 9 se queda a la mitad.
La coquilla se compra por el agujero y se monta por el espesor, y el espesor no lo eliges tú. Lo fija una tabla del RITE que casi nadie abre, y cuando la abres te pide 15 mm: un espesor que no fabrica nadie. Aquí está cuál de las cinco tablas te toca, el circuito frigorífico diámetro a diámetro, el salto al espesor que sí existe en el almacén y la ecuación que el propio reglamento trae para cambiar ese número según el material que pongas —hacia abajo con coquilla elastomérica, hacia arriba con la espuma del kit—.
¿Cuál de las cinco tablas del RITE me toca?
Antes del espesor está la obligación, y es más ancha de lo que parece. El apartado 1 de la IT 1.2.4.2.1.1 obliga a aislar tuberías, accesorios, equipos, aparatos y depósitos cuando contengan «fluidos refrigerados con temperatura menor que la temperatura del ambiente del local por el que discurran», y también fluidos por encima de 40 °C en locales no calefactados, entre los que el texto cita expresamente «pasillos, galerías, patinillos, aparcamientos, salas de máquinas, falsos techos y suelos técnicos».
Con eso puesto, el procedimiento simplificado de la IT 1.2.4.2.1.2 reparte los espesores en cinco tablas, y elegir mal la tabla es el error que más caro sale:
| Lo que llevas dentro | Tabla | Qué pide |
|---|---|---|
| Circuito frigorífico de climatización | 1.2.4.2.5 | De 10 a 40 mm por interior, de 15 a 50 por exterior |
| Agua fría de fancoil o enfriadora | 1.2.4.2.3 y 1.2.4.2.4 | 25 mm interior y 45 exterior hasta Ø35, a 7 °C |
| Agua caliente de calefacción | 1.2.4.2.1 y 1.2.4.2.2 | 25 mm interior y 35 exterior hasta Ø35, hasta 60 °C |
| ACS | 1.2.4.2 | Los de las tablas anteriores más 5 mm |
| Conducto de impulsión de aire | IT 1.2.4.2.2 | 30 mm en interiores, 50 en exteriores |
Cuatro cosas que conviene fijar antes de seguir:
- La tabla del frigorífico no entra por temperatura del fluido. Las cuatro de agua cruzan diámetro con la temperatura máxima o mínima; la 1.2.4.2.5 cruza diámetro con recorrido, interior o exterior, y ya está. Se añadió con el Real Decreto 238/2013, que la colocó «a continuación de la tabla 1.2.4.2.4», y lleva una nota al pie que la acota: «excluidos los procesos de frío industrial». Para una cámara no vale.
- El agua fría pide mucho más que el refrigerante. Un tubo de 22 mm con agua a 7 °C por el interior son 25 mm de aislamiento; ese mismo diámetro, en la tabla del circuito frigorífico, son 15. Confundir las dos tablas en un proyecto con fancoils se ve a la primera.
- El aparcamiento cuenta como exterior. Lo dice el apartado 4 de la IT 1.2.4.2.2 para conductos: «a efectos de aislamiento térmico, los aparcamientos se equipararán al ambiente exterior». Un montante que baja por el garaje no es un tramo interior.
- Los accesorios llevan lo mismo que el tubo. Apartado 6: válvulas, filtros y demás, el mismo espesor que la tubería en que están instalados. Ahí se cae la mitad de las instalaciones que por lo demás están bien.
El material va en materiales para instalación y el tubo que va dentro, en tubo de cobre.
La tabla del circuito frigorífico, diámetro a diámetro
La tabla 1.2.4.2.5 se publica en cinco filas de diámetro. Traducida a los diámetros con los que trabajas —la pulgada pasada a milímetro, como la publican los manuales— queda así, con la corrección por conductividad que se explica en el apartado siguiente:
| Tubo | Ø exterior | Interior (tabla) | Interior con λ 0,034 | Exterior (tabla) | Exterior con λ 0,034 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 6,35 mm | 10 mm | 7,5 mm | 15 mm | 10,8 mm |
| 3/8" | 9,52 mm | 10 mm | 7,7 mm | 15 mm | 11,2 mm |
| 1/2" | 12,70 mm | 10 mm | 7,8 mm | 15 mm | 11,5 mm |
| 5/8" | 15,88 mm | 15 mm | 11,6 mm | 20 mm | 15,2 mm |
| 3/4" | 19,05 mm | 15 mm | 11,8 mm | 20 mm | 15,4 mm |
| 7/8" | 22,22 mm | 15 mm | 11,9 mm | 20 mm | 15,6 mm |
| 1-1/8" | 28,58 mm | 20 mm | 15,8 mm | 25 mm | 19,5 mm |
| 1-3/8" | 34,93 mm | 20 mm | 16,0 mm | 25 mm | 19,7 mm |
| 1-5/8" | 41,28 mm | 30 mm | 23,6 mm | 40 mm | 30,9 mm |
Las dos columnas de «tabla» son literales del RITE: D ≤ 13 va a 10 y 15 mm; 13 < D < 26, a 15 y 20; 26 < D < 35, a 20 y 25; 35 < D < 90, a 30 y 40; y D > 90, a 40 y 50. Las columnas corregidas están calculadas con la ecuación del propio reglamento, que viene en el apartado siguiente.
Dos detalles de lectura que valen dinero:
- El salto entre el 1-3/8 y el 1-5/8 es de diez milímetros. Un 34,93 se cuela por los pelos en el tramo «26 < D < 35» y le tocan 20 mm; un 41,28 cae en «35 < D < 90» y le tocan 30. Cambias de línea en el mismo equipo y el aislamiento sube la mitad.
- La tabla tiene tres huecos. Los cortes interiores están escritos con desigualdad estricta —«13 < D < 26», «26 < D < 35», «35 < D < 90»—, así que un diámetro de exactamente 26, 35 o 90 mm no cae en ninguna fila. Ningún diámetro de tubo frigorífico aterriza ahí, pero conviene saberlo antes de discutirlo: las otras cuatro tablas no tienen el problema, porque sus tramos van encadenados con «≤».
¿Por qué el RITE pide 15 mm si nadie fabrica coquilla de 15?
Porque la tabla está escrita en espesores de cálculo y la coquilla se fabrica en escalones. K-Flex publica el suyo en la ficha del ST: tubos de 2 m en 6, 9, 13, 19, 25, 32, 40, 50 y 60 mm de espesor y diámetros de 6 a 210 mm. Los precortados autoadhesivos ST/SK van en 9, 13, 19, 25 y 32, y de 12 a 114 mm de diámetro.
Cruzando las dos listas, esto es lo que hay que pedir al almacén si te quedas con el número de la tabla:
| Espesor que pide el RITE | Coquilla que existe | Lo que sobra |
|---|---|---|
| 10 mm | 13 mm | 3 mm |
| 15 mm | 19 mm | 4 mm |
| 20 mm | 25 mm | 5 mm |
| 25 mm | 25 mm | — |
| 30 mm | 32 mm | 2 mm |
| 40 mm | 40 mm | — |
| 50 mm | 50 mm | — |
Ahí está el sobrecoste de leer la tabla en crudo: para cumplir 10 mm pagas una coquilla de 13, y para cumplir 15 pagas una de 19. En la lista internacional de K-Flex de abril de 2026, la ST de 19 mm para diámetro 18 va a 9,20 €/m y la de 9 mm en ese mismo diámetro, a 3,54 €: dos veces y media. Y hay un detalle que conviene tener en la cabeza antes de discutir por décimas: la tolerancia de espesor que publica K-Flex es de ±1,5 mm en las de 9 y 13, y de ±2,5 mm en las de 19 y 25. Una coquilla de 19 puede medir 16,5.
¿Puedo bajar de espesor con una coquilla mejor? La ecuación está en el mismo RITE
Sí, y no hay que inventarse nada: las tablas están referidas a «un material con conductividad térmica de referencia a 10 °C de 0,040 W/(m·K)», y el apartado 8 de la IT 1.2.4.2.1.2 da las dos ecuaciones para cualquier otro material. Para superficies planas —un conducto— es una regla de tres:
d = d_ref × (λ / λ_ref)
Y para superficies de sección circular —la coquilla— es esta:
d = (D / 2) × [ EXP( (λ / λ_ref) × ln( (D + 2 × d_ref) / D ) ) − 1 ]
con λ_ref = 0,04 W/(m·K) a 10 °C, D el diámetro exterior de la tubería en mm, d_ref el espesor de la tabla y d el espesor del material que vas a poner.
El número que falta es la conductividad de tu coquilla a 10 °C, que es la temperatura a la que está referida la tabla y no siempre la que trae el catálogo. K-Flex publica su ST a cuatro temperaturas: 0,033 W/(m·K) a 0 °C y 0,035 a 20 °C para espesores de hasta 25 mm. A los 10 °C del RITE, 0,034. Con ese valor salen las columnas corregidas de la tabla de más arriba, y la lectura práctica es esta:
- El 1/4, el 3/8 y el 1/2 por el interior bajan de 10 a 7,5-7,8 mm. La coquilla de 9 cumple, y no por los pelos.
- Los mismos tubos por el exterior bajan de 15 a 10,8-11,5 mm. Aquí la de 9 no llega y la de 13 sí, con margen.
- El 5/8, el 3/4 y el 7/8 interiores bajan de 15 a 11,6-11,9 mm, o sea de una coquilla de 19 a una de 13. Ese es el ahorro grande de toda la operación.
- El 1-1/8 y el 1-3/8 exteriores se quedan en 19,5 y 19,7 mm, justo por encima del escalón de 19. Hay que ir al 25.
Y ahora la letra pequeña, que hay que saberla antes de firmar nada. El Real Decreto 178/2021 reescribió con efectos de 1 de julio de 2021 el apartado 7 de la IT 1.2.4.2.1.1, y lo dejó así: «para el cálculo del espesor mínimo de aislamiento se podrá optar por el procedimiento simplificado o por el alternativo. Para instalaciones de más de 70 kW debe utilizarse el método alternativo. En ningún caso el espesor mínimo debe ser menor al especificado en las tablas de la IT 1.2.4.2.1.2». Esa última frase es nueva desde 2021 y pone un suelo al método alternativo, el de cálculo por pérdidas según la UNE-EN ISO 12241. La corrección por conductividad es otra cosa: vive dentro del procedimiento simplificado, en la misma IT 1.2.4.2.1.2 que fija las tablas, y el reglamento dice de ella que «se considera válida la determinación del espesor mínimo aplicando las siguientes ecuaciones». Si vas a bajar del número de la tabla, guarda el cálculo hecho y la ficha técnica del material con la conductividad a 10 °C: el que firma el certificado de la instalación eres tú.
La espuma del kit del split no es la de la tabla
Esta es la vuelta que casi nadie da, y va en el sentido contrario. La misma ecuación que baja el espesor con coquilla elastomérica lo sube con un material peor que el de referencia. Y el material que viene en muchos kits es peor.
Daikin lo publica en su guía de referencia del instalador para el split de R32: hay que usar espuma de polietileno «con una transmisión de calor entre 0,041 y 0,052 W/mK» y resistente a 120 °C (pág. 10 del 4P518023-5D). Los dos extremos de esa horquilla están por encima del 0,040 de referencia del RITE. Corrigiendo con la ecuación:
| Tubo | Interior (tabla) | con λ 0,041 | con λ 0,052 | Exterior (tabla) | con λ 0,041 | con λ 0,052 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 10 mm | 10,5 mm | 17,0 mm | 15 mm | 15,8 mm | 27,5 mm |
| 3/8" | 10 mm | 10,4 mm | 16,0 mm | 15 mm | 15,7 mm | 25,5 mm |
| 1/2" | 10 mm | 10,4 mm | 15,4 mm | 15 mm | 15,7 mm | 24,4 mm |
| 5/8" | 15 mm | 15,6 mm | 23,6 mm | 20 mm | 20,9 mm | 32,8 mm |
| 3/4" | 15 mm | 15,6 mm | 23,1 mm | 20 mm | 20,9 mm | 31,9 mm |
Con la espuma mala de la horquilla, un 1/4 por fachada pide 27,5 mm: casi tres veces los 9 mm del rollo del kit. La coquilla de 9 mm no es ilegal ni legal por sí misma; depende de lo que ponga su ficha técnica. Esa es toda la conclusión de este artículo.
Los fabricantes, por su lado, ponen su propio mínimo, que es de condensación y no de eficiencia:
- Daikin, en la misma página: espesor ≥ 10 mm para las dos líneas, con diámetro interior de la coquilla de 8 a 10 mm para el 1/4 y de 12 a 15 mm para el 3/8. Y un aviso que en media España aplica cuatro meses al año: «si la temperatura es superior a 30 °C y la humedad superior al 80 % de HR, el espesor del material aislante debe ser de al menos 20 mm para evitar la condensación en la superficie del aislamiento».
- Mitsubishi Electric, en el manual del PUZ-ZM100-140 (pág. 9 del VG79A977H02): envolver las líneas de líquido y de gas con material «resistente al calor a 100 °C o más, de 12 mm de espesor o más», y el tubo de desagüe, con polietileno de 9 mm o más.
Ahí ya hay dos mínimos que se pisan: el del reglamento, corregido por conductividad, y el del fabricante. Manda el más alto de los dos.
Fachada: los 25 metros y la intemperie
El exterior tiene dos reglas más, y las dos están fuera de la tabla.
La primera es el pie de la tabla 1.2.4.2.5: «si el recorrido exterior de la tubería es superior a 25 m, se deberá aumentar estos espesores al espesor comercial inmediatamente superior, con un aumento en ningún caso inferior a 5 mm». Leída con los espesores que se fabrican, la condición del «aumento no inferior a 5 mm» se come un escalón: desde los 15 mm del exterior hasta el 1/2, el comercial inmediatamente superior es el 19, pero eso son solo 4 mm de aumento, así que el primero que cumple las dos condiciones a la vez es el de 25 mm. Desde los 20 mm del 5/8 y del 3/4, el 25 vale justo.
La segunda es el apartado 2 de la IT 1.2.4.2.1.1: cuando las tuberías o los equipos están en el exterior, «la terminación final del aislamiento deberá poseer la protección suficiente contra la intemperie», y «en la realización de la estanquidad de las juntas se evitará el paso del agua de lluvia». No es un consejo de acabado: una coquilla negra sin proteger en una fachada sur se cuartea, absorbe agua por las juntas y deja de aislar mucho antes de lo que dura la máquina. Lo que resuelve ese remate es acabado —canaleta, chapa, lámina o pintura— y está en el mismo capítulo de materiales para instalación y de soportería, anclaje y canaleta.
Y un tercer número que decide de verdad la compra: el diámetro exterior del conjunto. Un 1/4 con 13 mm de coquilla son 32,4 mm; con 19, son 44,4. Un 3/8 con 13 son 35,5 y con 19, 47,5. Las dos líneas de un mural con 19 mm pasan de 90 mm de ancho sumadas, antes de contar el cable y el desagüe. Ese es el número que hay que mirar contra la sección de la canaleta, no el del tubo.
Las dos reducciones de 10 mm, y lo que las limita
El apartado 7 de la IT 1.2.4.2.1.2 trae dos excepciones que se citan mucho y se leen poco:
- Empotradas: «el espesor mínimo de aislamiento de las tuberías de diámetro exterior menor o igual que 25 mm y de longitud menor que 10 m, contada a partir de la conexión a la red general de tuberías hasta la unidad terminal, y que estén empotradas en tabiques y suelos o instaladas en canaletas interiores, será de 10 mm, evitando, en cualquier caso, la formación de condensaciones».
- Conexiones de equipo doméstico: «en las conexiones de equipos de refrigeración doméstico o equipos de energía solar, espacios reducidos de curvas y juntas se permitirá una reducción de 10 mm sobre los espesores mínimos».
Dos avisos sobre esto. El primero, que la reducción de 10 mm aplicada a una fila que ya pide 10 mm daría cero, y eso no puede ser lo que dice la norma: el límite está dos líneas más abajo, en el apartado 9, «en cualquier caso se evitará la formación de condensaciones superficiales e intersticiales en instalaciones de frío», y en el apartado 5, el de la barrera de vapor. El segundo, que la primera excepción fija un espesor —10 mm— y no una rebaja; en un tramo empotrado de 8 m con tubo de 3/8 ya estabas en 10 mm por tabla, así que no te regala nada.
La barrera de vapor y los remates: donde se cae el trabajo bien hecho
En frío, el espesor resuelve la pérdida de energía y la barrera de vapor resuelve que el aislamiento siga existiendo dentro de cinco años. El RITE le pone número en el apartado 5 de la IT 1.2.4.2.1.1: «para evitar condensaciones intersticiales se instalará una adecuada barrera al paso del vapor; la resistencia total será mayor que 50 MPa·m²·s/g», y da por válido el cálculo del apartado 4.3 de la UNE-EN ISO 12241.
Fíjate en que la exigencia es sobre la resistencia total, no sobre el material: es el factor de resistencia al vapor multiplicado por el espesor que has puesto. La misma coquilla en 9 mm resiste la mitad que en 19. K-Flex declara para el ST un factor μ ≥ 10.000 en espesores de hasta 25 mm y ≥ 7.000 por encima, medido según EN 12086; el elastomérico de célula cerrada lleva la barrera incorporada en el propio material, y ese es justo el motivo por el que se usa en frío y no lana con papel.
Lo que falla no es la pared de la coquilla: son los remates. Mitsubishi Electric lo pone como paso numerado en el manual del PUZ-ZM: «use sellante para sellar los extremos del aislamiento térmico alrededor de las secciones de conexión de la tubería, para evitar que entre agua en el aislamiento térmico» (pág. 9). Cada boca abierta en una tuerca abocardada es una entrada de vapor que condensa dentro y acaba goteando por el falso techo. El apriete de esa tuerca está en par de apriete de las tuercas abocardadas, y lo que hay que hacer antes de cerrar el circuito, en cómo hacer el vacío.
Repaso antes de cerrar la canaleta
- ¿Qué tabla es? Circuito frigorífico de climatización, la 1.2.4.2.5. Agua fría de fancoil, la 1.2.4.2.3 o la 1.2.4.2.4, que piden bastante más.
- ¿Interior o exterior? Y recuerda que el aparcamiento se equipara a exterior.
- ¿Qué conductividad tiene lo que vas a poner, a 10 °C? Sin ese dato no puedes corregir la tabla ni hacia abajo ni hacia arriba.
- ¿Es polietileno o elastomérico? Con 0,034 bajas de escalón; con 0,052 subes dos.
- ¿El tramo exterior pasa de 25 m? Entonces sube al comercial siguiente, con 5 mm de aumento como mínimo.
- ¿Has mirado el mínimo del fabricante? Daikin pide 20 mm si hay más de 30 °C y 80 % de humedad; Mitsubishi Electric, 12 mm y resistencia a 100 °C.
- ¿Las válvulas y los accesorios llevan el mismo espesor que el tubo? El apartado 6 dice que sí.
- ¿Están sellados los extremos de la coquilla en cada conexión? Ahí entra el vapor.
- ¿Cabe en la canaleta? Diámetro del tubo más dos veces el espesor, y por dos líneas.
En nuestras tarifas
El acabado y el recorrido exterior los resuelve la tarifa de Zimaklima de junio de 2026. La canaleta Rigel con película protectora, en la pág. 2 del PDF: 65×50 mm a 6,37 €/m (ref. 1403-6500), 70×55 a 7,29 €, 80×60 a 8,65 €, 90×65 a 8,99 € y 125×75 a 14,87 €; en marrón, de 8,03 a 18,74 €/m, y en versión envolvente, de 7,06 a 16,50 €. Con las dos líneas de un mural a 19 mm de coquilla sumando más de 90 mm de ancho, la 125×75 deja de ser una extravagancia. Para el tramo de condensados, la canaleta de 35×30 a 4,24 €/m y la mini canaleta adhesiva de 20×10 a 4,71 € (pág. 5).
Los remates, en la pág. 8 de esa misma tarifa: cinta adhesiva de aluminio de 50 mm a 7,33 €, de 63 a 11,16 € y de 75 a 13,30 €, la reforzada de 100 mm × 45 m a 17,50 € y la cinta aislante anticondensados negra de 50×10×3 mm a 7,34 € —también en 100×10×3 a 16,39 € y en blanco—.
Y para el conducto, que es la otra mitad de la IT 1.2.4.2.2, la tarifa de Tuventi de 2026 tarifa el rectangular en vaina aislado interiormente con espuma elastomérica en tres espesores (pág. 6 del PDF): 5-10 mm a 27,90 €/m² en chapa de 0,6, 20 mm a 36,50 € y 30 mm a 47,80 €; con perfil integrado, de 32,50 a 56,60 €/m² (pág. 8). Aquí la cuenta es la de superficie plana, una regla de tres: los 30 mm que pide el RITE en interiores con λ 0,040 se quedan en 25,5 mm con un elastomérico de 0,034, así que el escalón de 20 mm no llega y el de 30 sí. Lo que va dentro de ese conducto está en equipos por conductos y el reparto del aire, en el esquema de aire acondicionado por conductos.
Preguntas frecuentes
¿Vale la coquilla de 9 mm para la línea frigorífica de un split?
Por dentro del edificio y con coquilla elastomérica, sí; por fachada, no. La tabla 1.2.4.2.5 del RITE pide 10 mm interiores hasta el 1/2, y la ecuación del apartado 8 de la IT 1.2.4.2.1.2, aplicada con los 0,034 W/(m·K) a 10 °C que publica K-Flex para su coquilla ST, deja ese mínimo en 7,5 mm para el 1/4 y 7,8 para el 1/2: los 9 mm cubren. En el mismo tubo por el exterior la tabla pide 15 mm, que corregidos son 10,8 a 11,5, y ahí los 9 se quedan cortos: toca 13. Y ojo, esa cuenta solo vale si la coquilla es la elastomérica; con la espuma de polietileno del kit no sale.
El espesor de la tabla, ¿se mide sobre el tubo o sobre el aislante ya puesto?
Es la pared de la coquilla, y el diámetro con el que entras en la tabla es el del tubo desnudo. El RITE lo define en el mismo apartado donde da la ecuación: «D: diámetro interior del material aislante, coincidente con el diámetro exterior de la tubería, en mm», y «d: espesor mínimo del material empleado, en mm». Así que un 3/8 con coquilla de 13 mm entra en la tabla por 9,52 mm y sale de la obra con 35,5 mm de diámetro exterior. Ese segundo número no es de la norma, pero es el que decide si cabe en la canaleta.
¿Hay que aislar la línea de líquido o basta con la de gas?
Las dos, y el RITE no deja hueco para discutirlo. La tabla 1.2.4.2.5 habla de «circuitos frigoríficos para climatización» y entra por diámetro exterior, sin distinguir línea; y el apartado 4 de la IT 1.2.4.2.1.2 remata el caso de la bomba de calor: «los espesores mínimos de aislamiento de las redes de tuberías que conduzcan, alternativamente, fluidos calientes y fríos serán los obtenidos para las condiciones de trabajo más exigentes». En una reversible, la línea de líquido va fría en invierno. Mitsubishi Electric lo pide igual en el manual del PUZ-ZM: envolver «liquid and gas pipes» con material de 12 mm o más y resistente a 100 °C (pág. 9 del VG79A977H02).
¿Qué pasa si el tramo por fachada pasa de 25 metros?
Sube un escalón. El pie de la tabla 1.2.4.2.5 dice: «si el recorrido exterior de la tubería es superior a 25 m, se deberá aumentar estos espesores al espesor comercial inmediatamente superior, con un aumento en ningún caso inferior a 5 mm». Con los espesores que se fabrican —6, 9, 13, 19, 25 y 32 mm— eso tiene una consecuencia poco intuitiva: partiendo de los 15 mm que pide el exterior hasta el 1/2, el comercial inmediatamente superior es el 19, pero el aumento sería de 4 mm y la regla exige 5, así que el primero que cumple las dos condiciones es el de 25.
Fuentes
- BOE, Real Decreto 1027/2007, Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (texto consolidado)
- BOE, Real Decreto 238/2013, que añade la tabla 1.2.4.2.5 de circuitos frigoríficos
- BOE, Real Decreto 178/2021, que reescribe el apartado 7 de la IT 1.2.4.2.1.1
- K-Flex, ficha de producto K-FLEX ST (catálogo internacional, mayo de 2026)
- K-Flex, lista de precios internacional (abril de 2026), con las medidas de coquilla y sus tolerancias
- Daikin, guía de referencia del instalador de split R32 ARXM-N9, RXJ-M y RXA-A (4P518023-5D)
- Mitsubishi Electric, manual de instalación PUZ-ZM100-140V/YHA (VG79A977H02)
Firma Erick José Piñerua Jiménez, responsable de PotencIA Soluciones. Publica Termoclima, distribuidor de climatización y frío para instaladores en Madrid y Comunidad de Madrid.