Cómo regular el presostato de alta y de baja

Por Erick José Piñerua Jiménez, que edita los contenidos de esta web desde PotencIA Soluciones

Frío comercial13 de octubre de 202619 min de lectura

En corto

El presostato de baja se ajusta con la tabla de presiones del gas que llevas, y el número que mueves en la escala de rango de un presostato de rearme automático es el de arranque: la parada sale de restarle el diferencial. El suelo es físico, no de criterio: la presión de parada tiene que quedar por encima del vacío, y en cada gas el 0 bar relativo cae a una temperatura distinta —−26 °C en R-134a y −45 °C en R-404A—. El de alta no se elige, se calcula a partir de la presión máxima admisible: el RSIF limita el tarado del limitador de presión a 0,9 × PS cuando la instalación tiene dispositivo de alivio, y a 1,0 × PS cuando no lo tiene.

Los dos números que pones en un presostato deciden si la instalación se protege o solo lo parece. El de baja se falla casi siempre por lo mismo: la escala que mueves en un presostato de rearme automático no es la de parada. Y el de alta se falla por no mirar la placa de características: se tara «a lo que traía» y resulta que la presión máxima admisible de esa máquina no da para tanto, o da para bastante más.

Aquí está el método para los dos, con las presiones de saturación de los gases que de verdad te vas a encontrar en frío comercial y con lo que el RSIF deja y no deja hacer. Para convertir presiones en temperaturas, al lado tienes la tabla de presiones del R-32 y del R-290.

¿Qué número se mueve al regular el presostato de baja?

El de arranque. Es lo primero que hay que tener claro para no ajustar un presostato de baja en refrigeración al revés: en los modelos de rearme automático, la escala de rango es la de conexión. Danfoss lo escribe sin rodeos en la hoja de datos de la serie KP: «Set the LP start pressure on the "CUT-IN" scale (range scale)», y a continuación, «The LP stop pressure is the LP start pressure minus the differential».

O sea:

Presión de parada = presión de arranque − diferencial

Los dos tornillos tienen un paso distinto y conviene saberlo antes de empezar a girar, porque es lo que te dice cuántas vueltas das. Estos son los de la hoja de datos de la serie KP:

Husillo	Lado de baja	Lado de alta
Rango	0,7 bar/vuelta	2,3 bar/vuelta
Diferencial	0,15 bar/vuelta	0,3 bar/vuelta

La guía de instalación, que es anterior, da 0,2 bar por vuelta para el diferencial del KP 1 y 0,3 para el del KP 5: cuenta las vueltas para acercarte y remata con el manómetro, nunca al contrario.

En los de rearme manual la escala cambia de significado: ahí «Set the stop pressure on "CUT-OUT" scale (range scale)», y el diferencial no se toca porque es fijo —0,7 bar en el KP 1, 3 bar en el KP 5, 4 bar en el KP 7B—.

La consecuencia de confundirse se calcula. Supón una cámara de conservación con R-449A en la que quieres que el corte de baja esté en 1,43 bar relativos, que son −20 °C de rocío. Si giras la escala hasta 1,43 creyendo que estás poniendo la parada y el diferencial está en su mínimo de 0,7 bar, la parada real queda en 0,73 bar: −28 °C en vez de −20 °C. Ocho grados por debajo de lo que has decidido, con el evaporador bajando de régimen y el aceite volviendo cuando puede.

Hay otra pista de Danfoss que ahorra una visita: «If with low stop pressure the refrigeration compressor will not stop, check to ensure that the differential value has not been set too high!». Un diferencial demasiado ancho puede dejar la parada por debajo de lo que la máquina es capaz de alcanzar, y entonces el presostato no actúa nunca.

¿Hasta dónde se puede bajar la presión de parada?

Hasta donde no haya vacío. La nota de la hoja de datos es tajante: «The LP stop pressure must be above absolute vacuum (Pe = −1 bar)». Y el límite práctico está bastante antes de ese −1 bar: por debajo de 0 bar relativos, cualquier junta que no cierre deja de perder gas y empieza a meter aire y humedad, que es como se estropea un filtro deshidratador nuevo y como aparece el ácido.

Lo que cambia por gas es a qué temperatura cae ese cero. Esta es la tabla, en bar relativos y con el punto de rocío —el que corresponde a la presión de aspiración en una mezcla—, calculada con CoolProp 8.0.0:

Refrigerante	−40 °C	−30 °C	−20 °C	−10 °C	0 °C	0 bar rel. equivale a
R-134a	−0,50	−0,17	0,31	0,99	1,91	−26 °C
R-404A	0,30	1,01	1,99	3,29	4,99	−45 °C
R-448A	−0,02	0,58	1,42	2,57	4,09	−40 °C
R-449A	−0,01	0,59	1,43	2,57	4,10	−40 °C
R-452A	0,15	0,80	1,72	2,94	4,55	−43 °C
R-407C	−0,16	0,37	1,13	2,18	3,59	−37 °C
R-290	0,10	0,67	1,43	2,44	3,73	−42 °C
R-32	0,76	1,72	3,04	4,81	7,12	−52 °C
R-22	0,04	0,63	1,44	2,53	3,97	−41 °C

He cotejado el cálculo con tablas publicadas. Para los gases que lleva la de Gas Servei 2026, el ajuste es de centésimas: a −10 °C, 2,53 bar calculados y 2,54 en la tabla para el R-22; 4,81 y 4,83 para el R-32 (pág. 10 del PDF, en la tarifa de Gas Servei). En R-404A, cuya tabla va en una sola columna, los 1,10 bar a −30 °C quedan entre el burbuja y el rocío calculados, 1,06 y 1,01 (pág. 11 del PDF). El R-448A lo he cotejado con la carta del fabricante: en la de Honeywell para el Solstice N40, el 0 psig da −51,0 °F de burbuja y −39,9 °F de rocío, o sea −46,1 y −39,9 °C, frente a −46,2 y −39,7 calculados.

Léela por la última columna y sale el aviso:

En R-134a el margen es estrechísimo. El cero está en −26 °C: una cámara de congelación con R-134a no cabe en el rango útil de un presostato de baja normal, y a −20 °C ya estás en 0,31 bar.
En R-404A y en sus sustitutos sobra sitio. El cero no llega hasta −40 o −45 °C, así que en una conservación a −10 °C de evaporación tienes todo el recorrido del mundo para colocar la parada.
En R-32 el cero está a −52 °C, pero el problema de ese gas en la baja es el otro extremo, y lo vemos más abajo.

¿Cómo se eligen los dos números de la baja?

El criterio es de instalación, no de catálogo: la parada va por debajo de la presión de aspiración más baja que la máquina alcanza en marcha normal, no por debajo de la de régimen. Y esa mínima normal no es la de la temperatura de cámara: es la del final del ciclo, con la cámara ya en consigna y la válvula cerrando, más la pérdida de carga de la línea de aspiración.

Con la cámara de conservación de antes, R-449A y evaporación de diseño de −10 °C:

Punto	Presión	Rocío
Régimen normal de aspiración	2,57 bar	−10 °C
Mínima normal al final del ciclo	1,96 bar	−15 °C
Parada del presostato	1,43 bar	−20 °C
Arranque = parada + diferencial mínimo de 0,7 bar	2,13 bar	−13,5 °C

Los 5 K de margen entre la mínima normal y la parada son el criterio que se ajusta en obra; lo que no se negocia son los dos extremos: por arriba, que el corte no se cruce con el funcionamiento normal, y por abajo, el cero de la tabla. El número que escribes en la escala de rango de un KP 1 de rearme automático es el 2,13, no el 1,43.

Dos comprobaciones más antes de cerrar la tapa:

Que la parada no castigue al producto ni al evaporador. Esto va con el cálculo, y si la temperatura de evaporación de diseño no la tienes clara, está en cálculo de la carga térmica de una cámara y en cómo se elige la unidad condensadora.
Que el desescarche no lo dispare. Durante un desescarche por gas caliente el lado de baja ve presiones de alta, y al volver a frío la aspiración cae en picado. Los ciclos y los tiempos, en desescarche de una cámara frigorífica.

¿A qué presión se tara el presostato de alta?

A la que te deje la presión máxima admisible, PS. Esto no es criterio del instalador: es la tabla 2 de la IF-06 del RSIF, que relaciona todas las presiones de la instalación con la PS.

Concepto	Límite
Presión de diseño	≥ 1,0 × PS
Presión de prueba de resistencia	Prueba hidráulica de componentes con Pp = 1,43 × PS, o las pruebas que admite la UNE-EN 378-2
Presión de prueba de estanquidad	0,9 × PS a 1,0 × PS
Ajuste del limitador de presión, con dispositivo de alivio	≤ 0,9 × PS
Ajuste del limitador de presión, sin dispositivo de alivio	≤ 1,0 × PS
Ajuste del dispositivo de alivio de presión	≤ 1,0 × PS
Presión máxima de descarga para la capacidad nominal de la válvula de seguridad	≤ 1,1 × PS

Cuál de las dos filas te toca depende de cómo esté protegida la instalación. El apartado 3.2.2 de la IF-08 lo resuelve por tamaño: con carga de refrigerante del grupo L1 por debajo de 100 kg y un compresor que desplace menos de 25 l/s, «se requerirá únicamente un dispositivo limitador de presión». Ese es el caso de la mayoría del frío comercial, y ahí el tope es 1,0 × PS. En todo lo demás hacen falta un limitador y un segundo limitador de seguridad conectados eléctricamente en serie, junto con el dispositivo de alivio del compresor.

La PS la pone la placa de características, pero tiene un suelo reglamentario: la presión de saturación del refrigerante a las temperaturas de diseño de la tabla 1 de la IF-06, que con condensador enfriado por aire son estas:

Ambiente	t ≤ 32 °C	32–38 °C	38–43 °C	43–55 °C
Sector de alta, condensador de aire	55 °C	59 °C	63 °C	67 °C

Y para las mezclas, el reglamento no deja elegir columna: «Para mezclas zeotrópicas la presión de diseño será la presión correspondiente al punto de burbuja». Con eso, la PS mínima del sector de alta sale así, en bar relativos y con el burbuja calculado con CoolProp:

Refrigerante	55 °C	59 °C	63 °C	67 °C	0,9 × PS de la columna de 55 °C
R-134a	13,9	15,4	17,0	18,8	12,5
R-404A	24,8	27,2	29,8	32,5	22,4
R-448A	25,5	27,9	30,5	33,2	23,0
R-449A	25,2	27,6	30,1	32,8	22,7
R-452A	25,7	28,1	30,6	33,3	23,1
R-407C	23,8	26,1	28,5	31,1	21,4
R-290	18,1	19,7	21,5	23,4	16,3
R-32	34,2	37,5	41,0	44,7	30,8
R-22	20,7	22,7	24,9	27,2	18,7

La última columna no es el tarado que tienes que poner. Es el tope que tendrías si la PS de tu máquina fuese la mínima reglamentaria de la zona más benigna. Con la PS real de la placa, el cálculo es el mismo con otro número, y casi siempre te da más sitio.

Por el otro lado hay un límite inferior, y también es del reglamento: si las condiciones máximas de funcionamiento pueden superar los valores de la tabla 1, «se deberá asegurar un margen de seguridad suficiente para evitar el accionamiento del limitador de presión y/o válvula de seguridad» (IF-06, apartado 1.2). Un presostato de alta que corta en un día de agosto con el condensador sucio no está protegiendo: está parando la cámara y avisando de otra cosa.

Un ejemplo de fábrica para calibrar el orden de magnitud: Infrico equipa sus unidades condensadoras de la serie CR4 con «presostatos de alta (28 bar) y baja (0.1bar)» (catálogo de Infrico, pág. 157 del PDF). Esos 28 bar son los que caben en una PS de 31 bar si la máquina lleva dispositivo de alivio —0,9 × 31 = 27,9— o en una PS de 28 bar si no lo lleva; y en los gases de frío comercial equivalen a unos 60 °C de condensación: 59,7 °C en R-449A y 60,3 °C en R-404A. Los 0,1 bar de la baja, en cambio, no son un ajuste de trabajo: son un guardia contra el vacío, −37,9 °C de rocío en R-449A.

El R-32 y el R-410A rompen el presostato de siempre

Dos cifras de la hoja de datos de la serie KP explican por qué el presostato que llevas en la furgoneta de toda la vida no sirve para la climatización moderna:

Presión máxima de trabajo del lado de baja: 17 bar (21,5 bar en el KP 4 y el KP 47).
Rango del lado de alta: 8 a 32 bar, y 32 bar también de presión máxima de trabajo en los modelos para los que la hoja de datos la declara —KP 17, KP 47 y KP 7BS—. El único que sube de ahí es el KP 6, con 46,5 bar.

En R-32, 32 bar relativos son 52,2 °C de condensación, por debajo de los 55 °C de diseño de la tabla 1 para la zona más suave. Y en la baja es todavía más claro: un R-32 parado a 35 °C se iguala en 20,89 bar, según la tabla de presiones del blog, casi 4 bar por encima de los 17 bar que declara el cuerpo de baja. Un presostato de baja de esa serie montado en un R-32 está fuera de su presión de trabajo cada noche, con la máquina parada. Con R-410A la cuenta sale casi igual: 20,43 bar parado a 35 °C y 33,39 bar a los 55 °C de diseño, los dos por encima del límite del cuerpo que les tocaría.

Súmale la lista de gases aprobados. La guía de instalación de los KP 1, 2, 5, 7W y 7B enumera R22, R134a, R404A, R407A, R407C, R407F, R422B, R422D, R448A, R449A, R450A, R452A, R507A y R513A, remite a la ficha de cada número de código para el resto, y avisa aparte: «Do not install these controls on ammonia systems». El R-290 y el R-32 no están en esa lista: para esos gases hay que buscar la referencia aprobada, no suponer que el cuerpo da igual.

Cómo se ajusta, con el puente puesto

Lee la PS de la placa de características de la máquina y de los componentes del sector que vas a proteger, y calcula el tope con la tabla 2 de la IF-06: 0,9 × PS o 1,0 × PS, según lo que te toque por el apartado 3.2.2 de la IF-08.
Mira la presión de régimen real con el equipo estable, en alta y en baja, y apunta las dos. Con compresor inverter, espera a que se asiente.
Quita la pletina de bloqueo. El reglamento exige que el punto de ajuste de un limitador de seguridad solo se pueda modificar con herramienta (IF-08, 3.4.2.2), y la guía de Danfoss lo dice en su idioma: «Remove lockplate before adjustment. Replace lockplate after adjustment».
En la baja, ajusta el husillo de rango a la presión de arranque y el de diferencial al que hayas decidido. Comprueba que arranque menos diferencial es la parada que querías.
En la alta, ajusta el husillo de rango a la presión de parada —ahí la escala sí es «CUT-OUT»— y el diferencial después. El rearranque queda en parada menos diferencial.
Verifica con manómetro, no con la escala. La propia hoja de datos lo pide: «Start and stop pressures for both the LP and HP sides of the system should always be checked with an accurate pressure gauge».
Prueba el disparo manual si el modelo lo tiene, con los dedos: la guía de instalación avisa de usar «FINGERS ONLY! (Do NOT use screwdriver)» en la palanca de disparo.
Vuelve a poner la pletina y anota los dos tarados en el libro de la instalación. En el proyecto tienen que constar los «presostatos de alta, baja y diferencial de aceite» previstos (IF-15).

Un detalle que explica por qué el tarado se mantiene en la práctica: los presostatos KP «operate independently of changes in the ambient temperature around the control housing», así que el punto de corte no se mueve porque la sala de máquinas pase de 5 a 40 °C, siempre que no te salgas de los −40 a 65 °C de ambiente admisible.

Rearme automático, manual o con bloqueo

El RSIF le pone nombre a cada cosa, y los nombres salen en los esquemas y en las memorias:

Tipo	Alta	Baja	Qué es
Presostato automático	PSH	PSL	Rearme automático
Presostato con rearme manual	PZH	PZL	Rearme manual sin herramienta
Presostato de seguridad con bloqueo mecánico	PZHH	PZLL	Bloqueo mecánico, rearme solo con herramienta

La elección en alta no es de comodidad. Un rearme automático deja la máquina reintentando contra un problema que sigue ahí; el manual obliga a que alguien vaya y mire por qué cortó, que es justo lo que se busca. Y en los de rearme manual, el fabricante condiciona el propio rearme a que la presión haya bajado: en el KP 5, hasta 3 bar por debajo del tarado; en el KP 7B, 4 bar; y en el KP 1 de baja, hasta que la presión haya subido 0,7 bar por encima.

Hay un caso límite que la hoja de datos resuelve y que conviene conocer: si se rompe el fuelle interior, la presión de corte cae a la tercera parte del valor ajustado y el compresor para; si se rompe el exterior, cae unos 3 bar por debajo del tarado. El fallo es a seguro, pero el síntoma en obra es un presostato que corta «sin motivo» y que hay que sustituir, no reajustar.

Lo que el reglamento no te deja hacer

Usar el presostato de seguridad como control. «Si se utilizan para proteger al sistema de refrigeración contra una presión excesiva no se deberán emplear con fines de control y regulación» (IF-08, 2.3). Ni pump-down en la baja, ni mando de ventiladores de condensador en la alta.
Poner una válvula de corte entre el presostato y el compresor. Está prohibido salvo que haya un segundo dispositivo de seguridad conectado por válvula conmutable de tres vías, o una válvula de alivio o disco de rotura que descargue de alta a baja (IF-08, 3.4.2.1).
Dejar un control electrónico haciendo de interruptor de seguridad. «Los controles electrónicos no deben utilizarse como interruptores de seguridad para limitar la presión, salvo que exista una norma armonizada europea para los mismos que prevea esta función» (IF-08, 2.3). Los interruptores mecánicos, por su parte, deben cumplir la UNE-EN 12263.
Olvidar el limitador de baja. «Todas las instalaciones en las que exista el riesgo de temperaturas bajas deberán estar provistas de un limitador de presión baja según la norma UNE-EN 12263» (IF-08, 3.2.5), por ejemplo para evitar congelaciones en los enfriadores de líquidos.
Dejar que arranque solo después de un fallo de corriente si eso resulta peligroso; y si el corte afecta al limitador o al microprocesador que forma parte de la cadena de seguridad, el compresor tiene que quedar desconectado (IF-08, 3.4.2.3).
Protegerse con menos de lo que pide el tamaño. Los compresores de desplazamiento positivo con válvula de corte en la descarga, o que desplacen más de 25 l/s, necesitan un limitador de presión de categoría IV según el RD 709/2015 (IF-08, 3.3.2).

Errores que se ven en obra

Ajustar la escala de la baja creyendo que es la parada. Ocho grados de regalo en el ejemplo de arriba.
Tarar la alta por el gas y no por la PS. El gas te da la equivalencia en temperatura; el tope lo da la placa.
Diferencial de baja demasiado ancho, con la parada por debajo de lo que la máquina puede alcanzar: el presostato no actúa nunca.
Diferencial de alta demasiado estrecho, con rearranques en cadena contra un condensador sucio.
Presostato de baja trabajando en vacío, metiendo aire y humedad por la junta que no cierra. Lo que cuesta sacar eso después está en el vacío bien hecho.
Reutilizar el presostato en un retrofit sin mirar la lista de gases. Al pasar un R-404A a R-448A o R-449A cambia poco la presión, pero el cuerpo tiene que estar aprobado; lo que cambia de verdad en ese cambio está en sustituto del R-404A.
Confundir el presostato de alta con el regulador de presión de condensación. Uno es seguridad y el otro es control: el reglamento no deja que sean el mismo.
Dejar la pletina de bloqueo en el bolsillo.

En nuestro catálogo

Los presostatos de alta y de baja, los controladores de cámara, las sondas y los reguladores de presión están en presostatos y control de frío. Lo que decide si el ajuste es bueno, en cambio, es con qué lo mides.

De la tarifa de Zimaklima de junio de 2026, pág. 13 del PDF:

Pieza	Referencia	PVP
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Kit manométrico universal plus Ø 80 mm para R410A - R32 - R407C - R134A	2830-0002	131,95 €
Grupo manométrico Ø 68 mm para R407C - R134A - R22 - R404A	2601-4070	60,86 €
Grupo manométrico Ø 68 mm para R600A - R290	2601-4000	60,86 €
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El analizador digital se paga solo en el primer tarado que no tienes que repetir: la escala impresa de un grupo manométrico tiene la resolución justa para leer décimas de bar, y las décimas son precisamente lo que separa una parada de baja a −20 °C de una a −28 °C. El resto del material de medida está en manómetros y detectores, y lo que gobierna el circuito por el otro lado —la expansión— en válvula de expansión termostática o electrónica.

Preguntas frecuentes

¿Puedo usar el presostato de baja para hacer el pump-down?

No el de seguridad. El RSIF es explícito con los interruptores mecánicos de presión: «Si se utilizan para proteger al sistema de refrigeración contra una presión excesiva no se deberán emplear con fines de control y regulación» (IF-08, apartado 2.3). El pump-down es control: para y arranca el compresor en marcha normal, decenas de veces al día. El limitador de seguridad tiene que estar libre para actuar solo cuando algo va mal, y además su punto de ajuste solo debería poder moverse con herramienta (IF-08, 3.4.2.2). Si quieres pump-down, pon un presostato de control aparte y deja el de seguridad en serie, que es la disposición que describe el propio reglamento.

¿Por qué corta el presostato de baja al arrancar en un día frío?

Porque en el arranque la presión de aspiración pasa por debajo de su régimen durante unos segundos: la cámara está a temperatura, el evaporador frío y la válvula de expansión todavía no ha abierto a su caudal. Si la parada la tienes a 5 K del régimen normal, ese transitorio te la cruza. Tienes dos salidas y las dos son legítimas: bajar la presión de parada, siempre que quede por encima del vacío y por encima de lo que aguanta el producto, o darle margen con el diferencial, que en el KP 1 de rearme automático es ajustable entre 0,7 y 4,0 bar. Lo que no es salida es puentearlo: a partir de ese momento la instalación trabaja sin limitador de baja y, con riesgo de temperaturas bajas, eso lo exige el RSIF en su IF-08, apartado 3.2.5.

¿Me sirve un presostato de alta de 8 a 32 bar para una instalación de R-32?

Casi nunca. Esos 32 bar son el techo del rango, y en R-32 equivalen a 52,2 °C de condensación (CoolProp): por debajo de los 55 °C que la tabla 1 de la IF-06 fija como temperatura de diseño del sector de alta con condensador de aire en zona de hasta 32 °C. Con la PS mínima que sale de ahí, 34,2 bar, el tope del tarado queda en 30,8 bar y el presostato entra raspando; con la PS de 43 bar que declaran muchas máquinas de R-32, el tope sube a 38,7 bar y ya no vale ni por rango ni por presión de trabajo. Y antes que el rango, mira la lista de gases aprobados del número de código: la guía de instalación de Danfoss para los KP 1, 2, 5, 7W y 7B enumera R22, R134a, R404A, R407A, R407C, R407F, R422B, R422D, R448A, R449A, R450A, R452A, R507A y R513A, y prohíbe expresamente montarlos en amoníaco.

¿Cada cuánto hay que volver a comprobar el tarado?

El programa de mantenimiento preventivo tiene que incluir siempre la «verificación de todos los aparatos de medida control y seguridad» (IF-14, apartado 1.2.1), y lo mismo después de cada intervención correctiva. La comprobación a fondo va con las revisiones periódicas obligatorias, que son como mínimo cada cinco años, y cada dos en sistemas con más de 3.000 kg de carga y más de quince años: entre sus operaciones está el «desmontaje de todos los limitadores de presión y elementos de seguridad, comprobación de su funcionamiento y, en caso necesario, calibración, ajuste, reparación o sustitución, tarado a las presiones que correspondan» (IF-14, apartado 2.2). Las válvulas de seguridad siguen su propio calendario de cinco años.

Fuentes

Firma Erick José Piñerua Jiménez, responsable de PotencIA Soluciones. Publica Termoclima, distribuidor de climatización y frío para instaladores en Madrid y Comunidad de Madrid.